布袋除尘器灰斗布局在袋室的下边，扇形无焰泄放装置除开储放搜集出来的粉尘之外，还做为下进气口主管应用，当烟尘汽体进到袋室前入灰斗，因为灰斗內容积很大，促使气旋速率减少，加上气旋方位的更改，促使较粗的细颗粒物这里分离出来，灰斗下边布局有粉尘输送机械设备，出入口还设立翻板钩阀等锁风机器设备，可持续开展输灰。

  扇形无焰泄放装置生产制造中将会会出現灰斗中粉尘囤积量过多、堵灰，布袋除尘器进气口将会被阻塞，促使布袋除尘器摩擦阻力上升积粉过多，乃至将会吞没除尘器布袋，危害布袋除尘器除灰效率。

  1、卸灰不立即

  解决方案：

  依据工作状况减少卸灰间距，每个班卸灰一次、每日卸灰2次。针对易燃、可爆的粉尘则应伴随着生产制造的开展持续卸灰。

  2、卸灰口透风

  在空气压力下工作中的布袋除尘器，布袋除尘器卸灰口存有透风时，因为气旋的功效使粉尘卸出艰难，乃至造成布袋除尘器灰斗不可以卸灰;当离心风机停止运行时粉尘才可以顺利地卸出。能够 依据这类状况来分辨卸灰口是不是透风。

  解决方案：

  扇形无焰泄放装置未安裝具备锁气器作用的卸灰装置，则加设卸灰装置就可以;若虽设立卸灰装置，但密闭性不太好造成卸灰口透风。则应采取有效提高卸灰装置的密封性特性。

  3、卸灰量过小

  因为布袋除尘器星型卸料器等装置型号选择不科学，造成卸灰工作能力过小，或卸灰机器设备、卸灰通道等因粉尘粘接而被阻塞，全是卸灰量的缘故。

  4、灰斗内粉尘铁路桥

  在卸灰装置运作时检査卸灰装置出入口或排灰装置，若卸出的粉尘量较少或沒有粉尘卸出，则很可能灰斗内出現铁路桥状况。

  解决方案：

  在灰斗壁安裝震动器(或破拱器)。在布袋除尘器易冷凝水、粉尘易受潮、流通性差的标准下，每一个灰斗能够 每一个方位设定一个震动器(或破拱器)。也可选用空气炮冲毁铁路桥、人工服务敲打或捅、挖铁路桥的方式 给予清1除。

  5、粉尘因湿冷而造成粘附乃至粘接

  粉尘返潮后通常会黏附在布袋除尘器箱身体表层。在布袋除尘器运作时，温度的起伏会使粉尘黏附愈来愈厚，色泽发硬。一些粉尘(比如垃圾焚烧发电粉尘等)乃至能够 在布袋除尘器灰斗边界层上结块产生硬实的“丘壑”。这将进一步阻拦布袋除尘器粉尘的卸出。

  解决方案：

  以便避免粉尘返潮粘接布袋除尘器壳体内腔这类状况，有提升对布袋除尘器灰斗的隔热保温及电伴热对策。针对因冷凝水而造成的粉尘返潮及粘接，还尽可能上升布袋除尘器壳体的温度，使之高过冷凝水温度。

  在这类状况早已出現时，应立即输通输灰口并清1除积尘，扇形无焰泄放装置尽可能使布袋除尘器壳体边界层维持光洁。

  6、灰斗设计方案不科学

  布袋除尘器的灰斗设计方案不科学。灰斗倾斜度过小，内腔不足光洁，危害了粉尘的流通性，造成布袋除尘器灰斗内有残余粉尘没法下降。

  解决方案：

  灰斗倾斜角不适合低于55～60°，且内腔要光洁，四个拐角处电焊焊接R=200的圆弧状厚钢板，杀死“盲区”。灰斗壁安裝振打器，每一个灰斗配置2个1.1KW电振机，另外每只灰斗装一个能用铁锤敲击的在水平方向外伸灰斗结构加固筋边缘300mm的垂直打击面，其安裝部位在灰斗捅邻近的外壁上。

  7、灰斗加温装置功率较小，安裝的部位不足有效。

  8、脏物阻塞

  当静电场内留下的不锈钢焊条头、细铁丝、废金属件、地脚螺栓、螺帽、专用工具、纯棉纱、麦草和废碎纸等脏物处在除尘与充放电中间时，造成实际操作工作电压和电晕放电电流量减少，数显仪表表针连续出現力度较平稳的摇晃，当振打电时，摇晃加强大，一旦脏东西被振落或处在不危害静电场供电系统部位，电流电压马上恢复过来。

  若留下脏物将除尘和充放电钢筋搭接短路故障。电流表表针贴近或基本上处在“0”位，电流量却挺大，它是非常风险的一种状况。

  解决方案：

  扇形无焰泄放装置在火电站布袋除尘器每一次启动前，对静电除尘器內部开展严苛认真仔细，整洁留下脏物。立即清除灰斗尘土;查验、检修和输通输灰机器设备及卸灰阀;严苛实际操作管理方案时，可在灰斗适度部位安置料位探测仪。当尘土两者之间碰触时，即全自动警报，以防止短路故障常见故障产生。